-
-
+86-18858010843
Ang NDFEB magnet disc na may hakbang ay bilog sa hugis at ang laki ng compact na ginagawang perpekto para sa iba't ibang maselan na pag -aayos at mga gawain ng koneksyon. Ang ibabaw ng magnet ay makinis at makintab, na nagpapakita ng isang pilak-puting metal na texture, na hindi lamang may mahusay na mga visual effects, ngunit epektibong lumalaban din sa kaagnasan at oksihenasyon, tinitiyak ang katatagan at pagiging maaasahan sa ilalim ng pangmatagalang paggamit.
Kung ikukumpara sa iba pang mga ordinaryong magnet, ang pinakamalaking tampok ng NDFEB magnet disc na may hakbang ay ang natatanging disenyo ng "hakbang", iyon ay, ang gilid ng magnet ay bahagyang mas mataas kaysa sa gitna, na bumubuo ng isang maliit na hakbang. Ang disenyo na ito ay hindi lamang nagdaragdag ng kagandahan ng magnet, ngunit mas mahalaga, ginagawang mas matatag ang magnet kapag naayos at konektado, at hindi madaling madulas o paluwagin.
Ang NDFEB magnet disc na may hakbang ay gawa sa mataas na kalidad na materyal na neodymium iron boron (NDFEB), tinitiyak ang malakas na magnetism at matatag na pagganap. Ang materyal na NDFEB ay isang mataas na pagganap na permanenteng materyal na pang-magnet na may mataas na produkto ng magnetic energy, mataas na remanence at mataas na pamimilit, na nagbibigay-daan sa magnet na ito na madaling sumipsip ng iba't ibang mga ferromagnetic na materyales at makamit ang mabilis at maaasahang koneksyon.
Dahil sa maliit na sukat at malakas na magnetism, ang NDFEB magnet disc na may hakbang ay maaaring malawakang magamit sa iba't ibang mga industriya, pang -agham na eksperimento at iba pang mga okasyon na nangangailangan ng malakas na magnetic material. Halimbawa, sa elektronikong pagmamanupaktura, maaari itong magamit upang ayusin ang mga elektronikong sangkap; Sa mekanikal na kagamitan, maaari itong magamit bilang isang magnetic connector; Sa mga eksperimentong pang -agham, maaari itong magamit upang makabuo ng mga magnetic models o magsagawa ng magnetic research, atbp
Ipakita ang mga produkto
Surface Coating & Corrosoin Resistance
| | | |
| Nikel (ni-cu-ni) | Zinc (Zn) | Itim na epoxy | Ginto |
| I -type | Kulay | Kapal ng kalupkop | Nagtatrabaho Temperatura | Kalamangan at angkop | Paglaban sa Salt Spray | |||||
| Nickel (Nicuni) | pilak | 20-30 um | ≤200 | Mataas na paglaban sa oksihenasyon, mahusay na glossiness, matatag na pagganap, mahabang buhay ng serbisyo | > 72 oras | |||||
| Zinc (Zn) | asul na puti | 10-20 um | ≤160 | Angkop para sa mababang mga kinakailangan para sa hitsura ng ibabaw at paglaban sa oksihenasyon | > 48 oras | |||||
| Epoxy | Itim | 10-30 um | ≤120 | Angkop para sa mataas na anti-corrosion at mahigpit na kapaligiran sa atmospera | > 96 oras | |||||
| Ginto | Ginto | 5-30 um | ≤200 | Angkop para sa mga accessories sa dekorasyon, kahon ng regalo atbp. | > 24 oras | |||||
Tolerance
| Karaniwang produkto | D.Od | ID | L | W | H |
| <5mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm |
| <10mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm |
| <20mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm |
| <50mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm | ± 0.1mm |
| <100mm | ± 0.15mm | ± 0.15mm | ± 0.15mm | ± 0.15mm | ± 0.15mm |
| > 100mm | ± 0.2mm | ± 0.2mm | ± 0.2mm | ± 0.2mm | ± 0.2mm |
Direksyon ng magnetization
| DISC & CYLINDER-through kapal | Diameter ng Disc at Cylinder-through | Spheres- sa pamamagitan ng diameter |
| Mga pole sa mga patag na ibabaw
| Mga pole sa gilid na ibabaw | |
| I-block ang kapal | I-block ang haba | Arko- sa pamamagitan ng diamter |
| Mga pole sa mas malaking patag na ibabaw | Mga pole sa mas maliit na mga patag na ibabaw | Mga pole sa labas at mga mukha sa loob |
| Arc- sa pamamagitan ng haba | Singsing- sa pamamagitan ng mga ibabaw | Singsing- sa pamamagitan ng mga ibabaw |
| Mga pole sa labas at mga mukha sa loob | Planar octupole magnetization | Planar quadrupole magnetization |
Sintered ndfeb magnetic properties
| Grado | Remanence | Coercive Force | Intrinsic coercivity | Pinakamataas na enerhiya | Working≤ | |||||||
| BR (kg) | Br (t) | HCB (Koe) | HCB (Ka/m) | HCJ (Koe) | HCJ (Ka/m) | (BH) Max (MgOE) | (BH) Max (KJ/ M) | ℃ | ||||
| Max | Min | Max | Min | |||||||||
| N35 | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥10.8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 37 | 33 | 295 | 263 | N | ≤80 |
| N38 | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥10.8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40 | ≥12.7 | ≥1.27 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42 | ≥13.0 | ≥1.30 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45 | ≥13.3 | ≥1.33 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48 | ≥13.7 | ≥1.37 | ≥10.5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50 | ≥14.0 | ≥1.40 | ≥10.5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52 | ≥14.2 | ≥1.42 | ≥10.5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N54 | ≥14.4 | ≥1.44 | ≥10.5 | ≥836 | ≥11 | ≥876 | 55 | 51 | 438 | 406 | ||
| N35m | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥10.8 | ≥860 | ≥14 | ≥1114 | 37 | 33 | 295 | 263 | M | ≤100 |
| N38M | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥14 | ≥1114 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40M | ≥12.7 | ≥1.27 | ≥11.5 | ≥915 | ≥14 | ≥1114 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42M | ≥13.0 | ≥1.30 | ≥11.8 | ≥939 | ≥14 | ≥1114 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45m | ≥13.3 | ≥1.33 | ≥12.0 | ≥956 | ≥14 | ≥1114 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48M | ≥13.7 | ≥1.37 | ≥12.2 | ≥972 | ≥14 | ≥1114 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50M | ≥14.0 | ≥1.40 | ≥12.5 | ≥995 | ≥14 | ≥1114 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52M | ≥14.2 | ≥1.42 | ≥12.5 | ≥995 | ≥14 | ≥1114 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N33H | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥17 | ≥1350 | 35 | 31 | 279 | 247 | H | ≤120 |
| N35h | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥10.8 | ≥860 | ≥17 | ≥1350 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38H | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥17 | ≥1350 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40H | ≥12.7 | ≥1.27 | ≥11.5 | ≥916 | ≥17 | ≥1350 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42H | ≥13.0 | ≥1.30 | ≥11.8 | ≥940 | ≥17 | ≥1350 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45h | ≥13.3 | ≥1.33 | ≥12.0 | ≥955 | ≥17 | ≥1350 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48H | ≥13.6 | ≥1.36 | ≥12.2 | ≥971 | ≥17 | ≥1350 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50H | ≥14 | ≥1.4 | ≥12.5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52H | ≥14.3 | ≥1.43 | ≥12.5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N33sh | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥20 | ≥1592 | 35 | 31 | 279 | 247 | Sh | ≤150 |
| N35sh | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥10.8 | ≥860 | ≥20 | ≥1592 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38sh | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥20 | ≥1592 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40SH | ≥12.6 | ≥1.26 | ≥11.5 | ≥916 | ≥20 | ≥1592 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42sh | ≥12.9 | ≥1.29 | ≥11.8 | ≥940 | ≥20 | ≥1592 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45sh | ≥13.2 | ≥1.32 | ≥12.0 | ≥955 | ≥20 | ≥1592 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48sh | ≥13.6 | ≥1.36 | ≥12.2 | ≥971 | ≥20 | ≥1592 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50SH | ≥14 | ≥1.4 | ≥12.5 | ≥995 | ≥20 | ≥1592 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N33uh | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥25 | ≥1990 | 35 | 31 | 279 | 247 | Uh | ≤180 |
| N35UH | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥10.8 | ≥860 | ≥25 | ≥1990 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38uh | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥25 | ≥1990 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40UH | ≥12.6 | ≥1.26 | ≥11.5 | ≥916 | ≥25 | ≥1990 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42UH | ≥12.9 | ≥1.29 | ≥11.8 | ≥940 | ≥25 | ≥1990 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45UH | ≥13.2 | ≥1.32 | ≥12.0 | ≥955 | ≥25 | ≥1990 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48UH | ≥13.6 | ≥1.36 | ≥12.2 | ≥971 | ≥25 | ≥1990 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N28eh | ≥10.4 | ≥1.04 | ≥9.50 | ≥756 | ≥30 | ≥2388 | 30 | 26 | 239 | 207 | Eh | ≤200 |
| N30eh | ≥10.8 | ≥1.08 | ≥9.50 | ≥756 | ≥30 | ≥2388 | 32 | 28 | 255 | 223 | ||
| N33eh | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥30 | ≥2388 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
| N35eh | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥10.8 | ≥860 | ≥30 | ≥2388 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38eh | ≥12.3 | ≥1.23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥30 | ≥2388 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40eh | ≥12.6 | ≥1.26 | ≥11.5 | ≥916 | ≥30 | ≥2388 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42eh | ≥12.9 | ≥1.29 | ≥11.8 | ≥940 | ≥30 | ≥2388 | 43 | 41 | 343 | 320 | ||
| N45eh | ≥13.2 | ≥1.32 | ≥12.0 | ≥955 | ≥30 | ≥2388 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N30th | ≥10.8 | ≥1.08 | ≥9.50 | ≥756 | ≥35 | ≥2786 | 32 | 28 | 255 | 223 | Th | ≤220 |
| N33th | ≥11.4 | ≥1.14 | ≥10.6 | ≥844 | ≥35 | ≥2786 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
| N35th | ≥11.8 | ≥1.18 | ≥11.0 | ≥876 | ≥35 | ≥2786 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38th | ≥12.2 | ≥1.22 | ≥11.0 | ≥876 | ≥33 | ≥2627 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| Mga Paalala : Ang maximum na temperatura ng pagtatrabaho ay nakasalalay sa hugis, laki, at patong ng magnet, ang pinakamataas na temperatura ng pagtatrabaho sa talahanayan ay ang data ng pagsubok para sa karaniwang sample. | ||||||||||||
Sa pagtaas ng pangangailangan para sa kahusayan ng enerhiya at katumpakan sa electrical engineering, ang Neodymium Magnet Arc , na ki...
Magbasa paAng pangunahing dahilan para sa malakas na magnetic force ng neodymium magnet ay nakasalalay sa kanilang materyal na istraktura, napakataas na laka...
Magbasa paKapag pumipili Mga magnet na singsing ng NdFeB , laki at magnetic force ang dalawang pinaka kritikal na salik. Sa pangkalahatan, ang laki ng...
Magbasa paNdFeB magnet Ang (Neodymium-iron-boron magnets) ay pangunahing namarkahan batay sa kanilang maximum na produkto ng enerhiya ((BH)max) at intr...
Magbasa paSa modernong industriya, NdFeB magnet ay kilala bilang "King of Magnets" dahil sa kanilang pambihirang magnetic properties. Mula sa mga vibr...
Magbasa paAng mga magnetic na materyales ay may mahalagang papel sa modernong industriya at high-tech na patlang. Kabilang sa mga ito, ang mga magnet na neod...
Magbasa pa